Кустовая насосная станция цнс
Основной задачей КНС является нагнетание воды в продуктивные нефтяные пласты для поддержания или создания необходимых пластовых давлений, установленных технологической схемой разработки месторождений. Насосные станции в зависимости от конструктивного исполнения подразделяются на блочные кустовые (БКНС), оборудование которых монтируют в специальных блок-боксах на заводах-изготовителях, и кустовые (КНС), технологическое оборудование которых монтируют в капитальных сооружениях.
В состав БКНС входят насосные блоки двух видов: НБ-1 (крайний насосный блок) и НБ-2 (средний насосный блок). Блок НБ-1 обязателен, независимо от числа насосных агрегатов в составе БКНС. Различие этих блоков состоит в исполнении их укрытия.
Приемная линия насосного агрегата оборудуется сетчатым фильтром и ручной задвижкой типа ЗКЛ2, нагнетательная линия – обратным клапаном и электроприводной задвижкой типа В-403.
Блок напорной гребенки (БГ), предназначенный для учета и распределения поступающей от насоса ПК по напорным трубопроводам, размещают в отдельном цельнометаллическом боксе на расстоянии не менее чем 10 м от остальных блоков. Включает в себя: распределительный коллектор, коллектор обратной промывки, пункт управления, расходомер с сужающим устройством, запорный вентиль, вентилятор, площадку для обслуживания, электропечь.
Работа станции происходит следующим образом. Технологическая вода поступает на вход центробежного насоса ЦНС-180. От насоса по напорному
трубопроводу вода подается в блок-гребенку (БГ), где по системе высоконапорных водоводов направляется к нагнетательным скважинам.
К кустовым насосным станциям (КНС) подключается до нескольких десятков нагнетательных скважин.
При использовании вод альб-сеноманского горизонта с содержанием попутного газа в воде до 1,0–1,5 м 3 /м 3 при КНС (БКНС) строится узел сепарации газа с 2–4 емкостями (сепараторами) объемом по 50 м 3 , смонтированными на металлической эстакаде на высоте от 6 до 10 м от уровня земли. Сепараторы обвязываются для обеспечения параллельной работы.
Рис. 3. Типовая технологическая схема БКНС:
1, 2, 7 – шкафы (соответственно) трансформаторные, вводы кабеля и управления
дренажными насосами; 3 – станция управления; 4 – распределительное устройство
низковольтное; 5, 6 – щиты: приборный и общестанционный;
8, 13, 23 – насосы 1СЦВ, ЦНС 180; 9, 11, 21 – клапаны (соответственно) подъемный
и обратный; 10, 14, 26, 28 – вентили (соответственно) запорный, электромагнитный,
регулирующий, угловой; 12, 14, 16, 17, 20 – задвижки ЗКЛ к электроприводная;
15 – фильтр; 18 – маслоохладитель; 22 – бак масляный; 24 – муфта зубчатая;
25 – электродвигатель; 27 – диафрагма; I – насосные блоки; II – блок дренажных
насосов; III – блок низковольтной аппаратуры и управления; IV – блок напорных
гребенок; V – распределительное устройство РУ-6(10) кВ; VI – трансформаторная
комплектная подстанция КТПН 66-160/6КК; VII – резервуар сточных вод
Пресная вода с водозаборов и очищенные нефтепромысловые сточные воды с УПСВ ДНС или УПН по низконапорным водоводам поступают на площадку КНС (БКНС) во всасывающий коллектор.
БКНС состоит из следующих блоков:
1) насосный блок (количество: от 1 до 4);
2) блок низковольтной аппаратуры (количество: 1);
3) блок напорной гребенки (количество: 1 или 2);
4) блок дренажных насосов (количество: 1);
5) блок распределительного устройства РУ (количество: 1);
6) резервуар сточных вод (количество: 0 или 1).
Насосный блок предназначен для подачи воды под давлением в напорную линию системы ППД. Используются многоступенчатые секционные центробежные насосы типа ЦНС-180, 240 или ЦНС-300, 630 с приводом от синхронных электродвигателей серии СТД со статическим возбуждением или от асинхронных электродвигателей серии АРМ.
Насосный блок состоит из следующих элементов:
– центробежного насоса ЦНС-180-1900 (1422);
– электродвигателя СТД-1600 (1250);
– маслоустановки насосного агрегата;
– поста местного управления насосным агрегатом с кнопкой аварийной остановки;
– трубопроводов технологической воды и подпора сальников;
– короба и трубы электропроводов;
– осевого вентилятора с электроприводом.
На приемной линии насоса установлены сетчатый фильтр и задвижка с ручным управлением типа ЗКЛ2-150-16, на нагнетательной – обратный клапан и электроприводная задвижка.
На манометровой колонке размещены приборы местного контроля давления:
– воды на приеме основного насоса;
– воды на выкиде основного насоса;
– воды в системе разгрузки сальников;
– воды в маслоохладителе маслостанции;
– масла в начале линии маслосистемы;
– масла в конце линии маслосистемы.
Блок низковольтной аппаратуры предназначен для размещения электротехнического оборудования, приема и распределения электроэнергии напряжением 380/220 В, размещения средств КИПиА и аварийно-предупредительной сигнализации. Блок разделен на две секции контроля и управления насосной станцией и низковольтной аппаратурой.
Блок напорной гребенки КНС предназначен для распределения воды по напорным трубопроводам системы ППД, учета ее количества и регистрации давления. В блок-гребенке (БГ) размещены распределительный коллектор и водоводы для распределения воды, трубопровод разгрузки
буферного давления и сброса воды, поступающей от скважин при прекращении закачки. Для замера закачиваемой воды водоводы оснащены приборами типа СВУ.
Система смазки насосного агрегата обеспечивает смазывание и охлаждение подшипников скольжения насоса и приводного электродвигателя СТД.
Система смазки насосных агрегатов – индивидуальная. Маслостанция состоит из рабочего насоса Ш5-25-3,б/4 подачей 3,6 м 3 /ч с давлением нагнетания 0,4 МПа, установленного на маслобаке с приводом от электродвигателя АОЛ2-31-4 масляного бака БМ-0,32 объемом 0,36 м 3 маслоохладителя МХ-4 с поверхностью охлаждения 4 м 2 и расходом охлаждающей воды 6 м 3 /ч, двойного масляного фильтра ФДМ-32 с поверхностью фильтрации 0,13 м 2 , предохранительного клапана и запорной арматуры. Применяются также системы с воздушным охлаждением масла. Для смазывания подшипников используют масла турбинное Тп22 и ТЗО и индустриальное И20А, И25А, а для зубчатых муфт насосных агрегатов – консистентную смазку (Литая М или ЦИАТИМ-221).
КНС в капитальных сооружениях от БКНС отличается только тем, что вышеуказанное оборудование монтируется в здании каркасно-панельного исполнения и монтируется дополнительно кран-балка для выполнения погрузочно-разгрузочных работ при замене насосов ЦНС-180, электродвигателей типа СТД и другого оборудования. КНС состоит из трех помещений.
1. Машинный зал, где монтируются основные насосные агрегаты, технологические трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, напорная гребенка, дренажная система, система смазки насосных агрегатов, посты местного управления насосными агрегатами, короба и трубы электропроводов.
2. Операторная, где монтируется низковольтная аппаратура контроля и управления насосной станцией (щиты ЩШ-ЗД и приборные щиты автоматического контроля, защиты и сигнализации насосных агрегатов).
3. Помещение РУ-6КВ, где монтируется высоковольтная аппаратура напряжением до 6 кВ, щит станции управления (ЩСУ) и вспомогательное оборудование дежурного электрического отопления.
Преимуществами применения высоконапорных погружных насосов в системе ППД являются:
– снижение металлоемкости оборудования, т.к. отпадает необходимость строительства высоконапорных водоводов между кустами скважин. На кустовой площадке бурятся 1–2 водозаборных скважины, в которые спускаются отечественные установки УЭЦН 5А-500-1500, и устье водозаборной скважины через ВРБ обвязывается с нагнетательными скважинами;
– возможность закачки вод альб-сеноманского горизонта без сепарации от газа;
– возможность поддерживать пластовое давление с начала разработки новых месторождений.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Устройство КНС
Конструктивно станция представляет собой один или несколько блочных модулей со всем необходимым оборудованием, которое требуется для работы в заводских условиях. К месту монтажа такие станции поставляются уже готовыми, их достаточно подключить к скважине – и можно начинать работу.
В КНС для нефти может быть предусмотрено разное оборудование, точный перечень которого меняется в зависимости от ваших требований. Станция может включать в себя:
- Насосы с электрическим двигателем.
- Фильтры.
- Гребенки с коллекторами.
- Контрольно-измерительные устройства и автоматику (манометры, датчики изменения давления, термометры, счетчик потребления воды и пр.).
- Запорный механизм.
- Систему контроля и автоматизации для управления станцией в ручном или автоматическом режиме.
- Маслосистему (зависит от вида насоса).
Звоните нам: 8 (499) 394-25-40
Виды канализационных насосных станций SBC-PS
КНС ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА | КНС ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | ||
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ | ВЕРТИКАЛЬНЫЕ | ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ | ВЕРТИКАЛЬНЫЕ |
Почему стоит обратиться именно к нам?
Наша компания готова стать вашим надежным партнером, предлагая:
- выгодные цены – вы приобретете оборудование у производителя, а не через посредников с накруткой на товар;
- короткие сроки изготовления КНС для нефти – согласованные сроки выполнения заказов строго соблюдаются;
- гарантии качества – мы подтверждаем качество своего оборудования документально;
- индивидуальный подход – мы учтем ваши требования, оценим потребности производства и создадим насосную станцию, которая будет отвечать всем запросам;
- оперативную доставку в любой регион России – покупку оборудования можно сделать из любой точки РФ;
- большой выбор оборудования – мы занимаемся производством не только нефтяных КНС, но и канализационных станций, очистных сооружений, резервуаров, а также изготавливаем мелкое оборудование для бытовых нужд;
- полный спектр услуг – от проектирования до изготовления и монтажа;
- грамотные консультации по всем вопросам, связанным с производством и эксплуатацией оборудования.
Чтобы сделать заказ или задать интересующие вопросы, звоните нам по телефону 8 (499) 394-25-40 или свяжитесь с помощью мессенджеров – мы есть в Viber, WatsApp и Telegram. Также вы можете заказать обратный звонок – нажмите красную кнопку в правой части экрана, заполните несколько полей, и мы сами перезвоним в удобное вам время.
БКНС применяется в системах заводнения нефтяных пластов месторождений Западной Сибири и других нефтедобывающих районов.
Комплектность поставки и основные компоновочные решения:
Насосная станция является изделием блочного типа заводского изготовления. На строительную площадку БКНС поставляется в виде укрупненных монтажных блоков с комплектом изделий, монтируемых
на месте монтажа. Габариты и вес блоков обеспечивают их доставку до места монтажа железнодорожным и автомобильным транспортом.
- блоки насосных агрегатов - 2-5шт.. в зависимости от требуемой производительности;
- блок маслосистемы - 1шт,;
- блок управления - 1шт.;
- блок низковольтных комплектных устройств (НКУ) - 1шт.;
- блоки распределительных устройств (РУ 10 кВ) - 2шт.
Основным технологическим оборудованием являются электронасосные агрегаты ЦНС-180-1900-2 с электродвигателем 4АРМ1600 на общей раме.
Номинальная подача насоса, м 3 /ч 180
Номинальный напор, м 1900
Давление на входе, МПа 0,05-2,5
Давление на выходе, МПа 19
Мощность электродвигателя, кВт 1600
Напряжение, В 10000
Наработка на отказ, ч 8000
Ресурс до капитального ремонта, ч 20000
Установленный срок службы, лет 15
Высота, мм отн. 0,000
Расположение в плане, мм. отн. осей
Заполнение свежим маслом/ откачка отработанного масла
Масло на очистку
Масло после очистки
За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола сооружения
Оборудование и трубопроводы насосных блоков и маслосистемы размещаются в едином машинном зале. Основным технологическим оборудованием являются электронасосные агрегаты ЦНС-180-1900-2 с электродвигателем 4АРМ1600 на общей раме.
В состав обвязки каждого насосного агрегата входят: приемный и нагнетательный трубопроводы, которые включают в себя запорную арматуру, компенсационные патрубки, обратный клапан, счетчик расхода воды СВУ, трубопроводы и запорная арматура подачи масла для смазки подшипников насосов и электродвигателей, трубопроводы дренажные, стойки приборные.
Вода от внешнего источника по приемному коллектору Ду350 поступает на вход насосов. На входе в насосы предусмотрены фильтры, где задерживаются механические примеси. Пройдя насосные агрегаты, жидкость под давлением по напорному трубопроводу через обратный клапан и задвижки поступает в напорный коллектор Ду250. На напорной линии каждого насосного агрегата установлены счетчики количества воды.
Все трубопроводы расположены внутри машинного зала. Приемный и напорный коллекторы, а также трубопроводы подачи масла к подшипникам насосов и электродвигателей прокладываются на высоте
Система смазки насосных агрегатов ЦНС-180-1900-2:
- централизованная для электродвигателей;
- индивидуальная для насосов.
Подача масла для смазки насосов осуществляется маслостанцией. В состав каждой станции входят: один масляный шестеренчатый насос, воздушный масляный охладитель, масляный фильтр, маслобак. Обратно от насоса масло сливается в маслобак самотеком. В каждой маслостанции предусмотрен слив отработанного масла из маслобака и заполнение свежим маслом, подача масла на маслоочистительную установку.
Подача масла для смазки электродвигателей осуществляется маслостанцией, в состав которой входят: масляные насосы (1раб.+1рез.), фильтры, аварийный маслобак и воздушный сдвоенный маслоохладитель. Обратно масло сливается самотеком в маслобак. Маслостанцией предусмотрен слив отработанного масла из маслобака и заполнение его свежим маслом, подача масла на маслоочистительную установку.
Проектом предусматривается автоматизированная система управления БКНС, включающая в себя датчики, преобразователи, электрические исполнительные механизмы и станции управления, построенные на базе программируемых логических контроллеров. На уровне операторной БКНС предусматривается промышленный персональный компьютер для организации автоматизированного рабочего места оператора. Контроль управления осуществляется из блока управления БКНС.
Управляющий вычислительный комплекс должен определяться заказчиком в конкретном техническом задании.
В БКНС функции ввода электрической энергии, распределения и защиты потребителей и кабельных сетей высокого напряжения выполняет РУ 10 кВ.
Для снижения пусковых токов электродвигателей и ударных явлений в механической и гидравлической системах насоса применена система безударного пуска асинхронных электродвигателей (СБП).
Функцию ввода и распределения электроэнергии напряжением 0,4кВ выполняет блок НКУ.
В соответствии с нормативными документами в БКНС предусмотрено следующие виды электроосвещения: рабочее - 220В, аварийное - 220В, ремонтное - 12В.
БКНС состоит из 12-метровых блок-боксов 672 серии III исполнения с подъемной кровлей.
В качестве несущей части сооружения использован выдвижной каркас пространственного типа, выполненный из стального профиля 100x100x4 и 80x80x4 по ГОСТ 30245-94.
Основания блоков машинного зала выполнены из швеллера гн.250х60х4. снизу обшиты листом и заполнены керамзитобетоном.
Основания энергетических блоков и блока управления выполнены из швеллера гн. 250x60x4, снизу обшиты листом и заполнены минераловатной плитой П-125. Пол в блоках РУ и НКУ - лист рифленый толщиной 4мм, в блоке управления -линолеум.
В качестве ограждающих конструкций применены трехслойные панели, утепленные минероловатными плитами. Стены БКНС имеют толщину 100 мм. Перегородки блока управления БКНС имеют толщину 100 мм и обшиты ГВЛ. Стыки панелей закрываются нащельниками.
1 – Блок насосного агрегата ЦНС-180-1900-2
2 – Блок маслосистемы
3 – Блок управления
5 – Блок РУ 10 кВ
6 – Блок-вставка машинного зала
- 12000x3000x2980мм - блоки насосов, маслосистемы, управления, НКУ, РУ 10кВ;
- 12000x1000x2980мм - блоки-вставки машинного зала. На месте монтажа блок-боксы монтируются в здание габаритными размерами:
- длина: 24000-36000мм - в зависимости от числа насосных блоков;
Степень огнестойкости по СНиП 21-01-97 IV
Климатическое исполнение по ГОСТ15150-90 ХЛ
Расчетная температура наружного воздуха, °С до минус 46
Нормативное значение снегового покрова, кПа (кгс/м2) 2,0(200)
Нормативное значение ветрового давления, кПа (кгс/м2) 0,55 (55)
Вентиляция машинного зала - вытяжка естественная через дефлекторы, вытяжка принудительная периодического действия осевым вентилятором. Приток естественный через установленные в воротах насосной решетки с утепленными клапанами.
Вентиляция электропомещений - естественная приточно-вытяжная через решетки, установленные в дверях помещений, в блоке управления - механическая приточно-вытяжная периодического действия реверсивным вентилятором.
В блоке РУ 10кВ предусмотрена аварийная вентиляция осевым вентилятором для удаления дыма.
Эффективность систем поддержания пластового давления (ППД) во многом зависит от надежности и эффективности работы насосного оборудования. Повысить эти показатели можно оптимизацией режимов работы насосов, совершенствованием их конструкции и узлов, применением стойких к перекачиваемой среде материалов, улучшением системы обслуживания и ремонта оборудования на месте эксплуатации. Между тем в настоящее время проблема неправильного подбора насосного оборудования и его рабочих характеристик по-прежнему актуальна. Эксплуатация не оптимально подобранного насосного агрегата зачастую сопровождается значительным увеличением температуры, снижением ресурса работы подшипников и уплотнений в результате повышенной вибрации, а также кавитацией и перегрузкой электродвигателя.
Рис. 1. Потребление электроэнергии блочными кустовыми насосными станциями (БКНС) за 12 мес:
БКНС: 1 — Еты-Пуровская-2; 2 — Сугмутская-3б; 3 — Сугмутская-2; 4 — Вынгаяхинская-3; 5 — Суторминская; 6 — Сугмутская-3; 7 — Сугмутская-3а; 8 — Сугмутская-1; 9 — Суторминская-7; 10 — Романовская; 11 — Крайняя; 12 — Суторминская-2; 13 — Муравленковская-6; 14 — Суторминская-15; 15 — Муравленковская-1; 16 — Суторминская-4; 17 — Муравленковская-2; 18 — Муравленковская-4; 19 — Суторминская-12; 20 — Суторминская-14; 21 — Суторминская-10; 22 — Суторминская-13; 23 — Муравленковская-5; 24 — Еты-Пуровская; 25 — Умсейская; 26 — Вынгаяхинская; 27 — Суторминская-1
Основные энергопотребители (КНС Сугмутского и Еты-Пуровского месторождений) попали в группу с высоким к.п.д. Исключением стала КНС-2 Сугмутского месторождения (к.п.д. равен 66 %), поэтому ее выбрали в качестве объекта оптимизации (подбора оптимального насосного оборудования).
Рис. 2. Коэффициент полезного действия за 12 мес:
1 — 27 — то же, что на рис. 1
Технологические параметры КНС-2 Сугмутского месторождения на дату проведения анализа (декабрь 2014 г.) приведены в табл. 1 На КНС-2 смонтированы пять насосных агрегатов ЦНС (три в работе + два в резерве). Сугмутское месторождение характеризуется высоким давлением закачки, поэтому давление на выкиде агрегатов составляет 200 МПа. Перепад в гребенке БКНС незначителен (0,5 МПа) и поэтому существенно не влияет на к.п.д. и удельный расход электроэнергии блока.
Примечание. Производительность, к.п.д. и удельный расход электроэнергии блока составляют соответственно 553 м3/ч, 58 %, 9,6 кВт⋅ч/м3.
Режим, достигнутый за счет искусственного увеличения сопротивления сети при помощи задвижки, приводит к дополнительным потерям мощности. Так, потери электроэнергии на задвижке при дросселировании давления насоса ЦНС 1 МПа составят 525000 кВт⋅ч/год при наработке насоса 8000 ч. Для Сугмутского месторождения при стоимости 1 кВт⋅ч 2,9 руб. стоимость электроэнергии, потерянной на задвижке, составит 1522500 руб/год.
Содержание
Центробежный насос цнс применяется в разных областях промышленного производства, поэтому он получил широкую популярность в сфере промышленности.
Насосы типа ЦНС (расшифровка: Ц – центробежный, Н- насос, С - секционный) предназначены для откачивания воды из шахт угольной и горнорудной промышленности. Широкое распространение получила эксплуатация насосов ЦНС в высоконапорной системе пожаротушения, для подачи воды в высотные здания, для питания паровых котлов, в строительной промышленности, на транспорте. Довольно часто насос цнс используется как химический агрегат для транспортировки нефти и нефтяных продуктов.
Устройство насоса цнс
Работа насоса цнс заключается в создании избыточного давления и выталкивании перекачиваемой среды в нагнетательный трубопровод. Механическая энергия двигателя передается потоку перекачиваемой жидкости рабочими колесами, смонтированными на одном валу, в одном секционном корпусе.
Каждая лопасть рабочего колеса во время вращения взаимодействует с жидкость, которая находится непосредственно внутри секции. Из-за этого каждая секция приобретает центробежное ускорение. В то же время на периферии каждой секции появляется зона избыточного давления. Напор насоса типа ЦНС равен сумме напоров, создаваемых каждым установленным рабочим колесом.
Корпус насоса ЦНС секционного типа состоит из отдельных секций, число которых равно числу ступеней минус единица, так как одно колесо расположено в передней крышке.
Уплотнение между секциями обеспечивается резиновыми прокладками. Секционная конструкция корпуса насоса позволяет увеличить или уменьшить число секций и тем самым увеличить или уменьшить напор, не изменяя подачи.
Крышки насоса отлиты за одно целое и всасывающим(задняя крышка) и напорным (передняя крышка, дальняя от двигателя) патрубками. Сальник всасывающей секции имеет гидравлический затвор, вода к которому подводится по трубке, выполненной в задней крышке корпуса насоса.
Многоступенчатый насос типа ЦНС выпускается с числом рабочих колес от 2 до 10. Перекачиваемая жидкость передается от одного рабочего колеса к следующему по внутреннему каналу и лопастям направляющего аппарата. Уплотнения направляющего аппарата и рабочих колес осуществляется уплотняющими кольцами.
Все секции соединены друг с другом при помощи направляющих аппаратов. Эти элементы изготовлены таким образом, чтобы жидкость не могла оказаться снаружи. В то же время перекачиваемая жидкость, которая получает дополнительный напор от колеса самой первой секции, должна поступить из первой секции во вторую. Также она тоже подвергается воздействию лопастей колеса. В итоге давление жидкости растёт по мере того, как она поступает из одной секции в другую.
Ввиду того, что в секционных насосах устанавливается большое число рабочих колес с осевым входом воды, возникают большие гидравлические осевые усилия, разгрузка которых осуществляется с помощью автоматических разгрузочных устройств в виде уравновешивающих дисков (гидравлической пяты). Некоторые насосы типа ЦНС выпускают с двумя рабочими колесами осевого входа левого и правого вращения.
Осевые усилия уравновешиваются симметричным расположением колес. Спиральные диффузорные отводы выполнены в общей отливке корпуса.
Столь необычное устройство насоса позволяет добиться высокой эффективности, поэтому это оборудование пользуется завидной популярностью в самых разных отраслях. После того, как жидкость пройдёт все секции, она отправится в нагнетательный трубопровод, где и останется.
Устройство насоса цнс позволяет использовать его практически для любых задач. По этой причине насосы часто используются для повышения эффективности работы промышленного предприятия. Их можно часто увидеть на различных заводах, где они выполняют роль напорных насосов в куда более крупных агрегатах.
На российском рынке эти насосы производят российские компании, поэтому вполне закономерно, что стоимость на них достаточно невелика.
ЦНС - центробежный электронасос. В качестве главного рабочего органа применяется рабочее колесо (многоступенчатое).
Многоступенчатые насосы предназначенные для перекачивания чистой воды с температурой до 105 градусов цельсия принято разделять на нормальные и высокооборотные.
Нормальные насосы ЦНС показывают технические характеристики по подаче в диапазоне 8 – 850 м 3 /час, напор от 40 до 1440 метров и КПД 67-77%.
Высокооборотные показывают подачу 38-1000 м 3 /ч при напоре 136 – 2000 метров, их устанавливают с подпором 2-6 м, КПД в районе 72-80%.
Характеристика насоса цнс позволяет перекачивать практически любые жидкости. Это может быть как вода, так и нефть. Для повышения эффективности работы это устройство приводится в действие электрическим двигателем. Он достаточно мощный.
Каждое колесо этого сложного устройство соединено последовательно. По этой причине эти агрегаты смонтированы сразу на 1 вал, сделанный из стали. При помощи электрического двигателя включают и колёса, поэтому вполне закономерно, что такие насосы часто используются для перекачки нефти. Сложно найти другой инструмент, который было бы возможно использовать для схожих задач.
Секционные насосы цнс отличаются особой конструкцией. Мотор устанавливают отдельным блоком. Это наиболее подходящий вариант для того, чтобы значительно повысить эффективность оборудования. Во время изготовления секционного насоса компании-производители используют чугун, а также стали марок 35Л и 40Х.
Непосредственно во время режима работы этого устройства можно изменять напор. По этой причине можно регулировать и длину вала, а также установки на определённый размер стяжных шпилек. Ротор, который находится внутри камеры, приводится в движение благодаря подшипникам.
Можно приобрести варианты как с водным, так и с масляным охлаждением подшипника. Некоторые модели применяют сразу несколько видов регуляции температуры. Это оптимальный вариант для того, чтобы секционный насос ЦНС работал в любых условиях.
Достоинства секционных насосов состоит в возможности изменения напора путем добавления или уменьшения числа секций и в малых габаритах насоса при больших напорах.
Недостатки заключаются в сложности разборки и сборки насосов, в невысоком КПД и в большом числе деталей, требующих высокой точности обработки на металлообрабатывающих станках.
Насос цнс 180 относится к типу центробежных многоступенчатых. Он используется для перекачивания нейтральной жидкости (техническая вода) и любых иных жидкостей, которые не относятся к взрывоопасным. Твёрдые включения в жидкости не должны составлять более 0.1%. Размер частиц - не более 0.25 мм.
Насос цнс 300 относится к секционных центробежным насосам. Он используется для того, чтобы перекачивать жидкость, чья температура составляет менее 45 градусов по Цельсию. В перекачиваемой жидкости не должно быть никаких механический примесей. Размер частиц, которые могут находится в жидкости, не должен превышать 0.1 мм.
Насосы цнс 60 также используют для перекачивания воды, которая может похвастаться нормальным водородным показателем (7-8.5) и температурой не более 45 градусов по Цельсию. Этот насос можно увидеть в шахтах.
Насос цнс 105 применяется для перекачивания жидкости, чья температура не достигает 45 градусов по Цельсию. Этот насос допускается производить только в климатическом исполнении УХЛ. Также следует обратить внимание на массу механических примесей. Она должна составлять не более 0.1%.
Все перечисленные секционные горизонтальные насосы отличаются друг от друга уровнем производительности. Как понятно из названия каждого устройства, они предназначены для перекачивания жидкости.
Каждый из перечисленных насосов (насос цнс 180, насос цнс 300, насос цнс 60, насос цнс 105) позволяет выполнять похожие задачи, однако их производительность накладывает определённые ограничения. Перед покупкой желательно проконсультироваться с продавцом и уточнить функционал насоса.
Ремонт насосов ЦНС, как и всех сложных технических устройств, - это сложная задача даже для самых подготовленных пользователей. Неудивительно, что для этого нанимают профессиональных мастеров. Если такой возможности нет, то придётся как можно внимательнее изучить представленную инструкцию по ремонту. Она представляет интерес для всех, кто хотел бы как можно скорее отремонтировать насос. Для этого придётся воспользоваться массой инструментов и проявить недюжинную смекалку.
Все представленные рекомендации нужно соблюдать неукоснительно. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы выполнить ремонт самостоятельно. В таком случае работа насоса цнс не будет вызывать никаких вопросов.
Читайте также: