Производственная инфекция и дезинфекция

Под производственной инфекцией понимают попадание в полупродукты и продукты того или иного производства посторонних микроорганизмов. Эти микроорганизмы, развиваясь на различных стадиях производства, понижают выход основного продукта (например, спирта) или приводят к порче таких продуктов, как пиво и вино.

К внешним источникам производственной инфекции относятся воздух, вода, зернопродукты, производственные дрожжи.

Наружный воздух, так же как и воздух производственных помещений, всегда содержит некоторое количество микроорганизмов. И там, где воздух непосредственно соприкасается с суслом, пивом или вином, он может быть источником инфекции. Производственная вода также может содержать зародыши микроорганизмов. Большое число микроорганизмов (бактерий, дрожжевых грибов и плесеней) находится на поверхности (оболочках) зернопродуктов.

Источники инфекции встречаются и в самом производстве. Они возникают в различных, особенно труднодоступных для чистки местах в производственном оборудовании, в которых задерживаются остатки производственных жидкостей, являющихся питательной средой для микроорганизмов. При соприкосновении с ними производственные жидкости инфицируются и сами становятся источниками инфекции.

Активным средством уничтожения и подавления развития в производстве вредных и посторонних микроорганизмов является дезинфекция. На каждом предприятии проводят профилактические меры борьбы с инфекцией, своевременно удаляют отходы и отбросы, поддерживают чистоту в помещениях, следят за личной гигиеной обслуживающего персонала. Наряду с профилактическими мерами применяют и активные меры борьбы с инфекцией, которые по характеру действующего средства делятся на физические и химические. К физическим методам обеззараживания относятся различные способы стерилизации: автоклавирование, применение горячего воздуха, насыщенного водяного пара, кипящей воды, а также обеспложивающая фильтрация, бактерицидное облучение и ультразвук.

Большинство неспорообразующих бактерий и дрожжей погибают при нагревании до температуры 60-70°С в течение 5-20 минут. Такие бактерии, как пивная сарцина, термобактерии и слизеобразующие, более устойчивы и не всегда погибают даже при нагревании до 80-90°С. Споры микроорганизмов еще более устойчивы к действию высокой температуры. Пропаривание трубопроводов острым паром убивает вегетативные и споровые формы. Устойчивость бактериальных спор к нагреванию и химическим дезинфицирующим веществам, вероятно, обусловлена либо степенью гидратации их протоплазмы, либо тем, что вода в протоплазме эндоспор находится в связанном состоянии. Во всяком случае, вода, содержащаяся в спорах, по-видимому, не обладает свойствами свободной водной фазы.

Химические методы дезинфекции

К химическим методам обеззараживания относится применение различных дезинфицирующих и моющих веществ: растворов гидроксида натрия (NaOH), карбоната натрия (Na₂СО₃), хлорной извести, антиформина (смесь растворов хлорной извести, гидроксида натрия, карбоната натрия), формалина, четвертичных аммонийных соединений, известкового молока.

Ряд химических веществ тормозит или полностью подавляет рост бактерий. Если то или иное вещество подавляет рост бактерий, а после удаления этого вещества их рост вновь возобновляется, то говорят о бактериостазе и бактериостатическом действии. Вещества или условия, которые хотя и не вызывают немедленной гибели микроорганизмов, но подавляют их размножение так, что численность микроорганизмов не возрастает и они погибают в различные сроки, называют микробостатическими (бактериостатическими).

Любое вещество или воздействие, убивающее бактерии, называется бактерицидным. Бактерицидные вещества вызывают гибель клеток, т. е. клетки утрачивают способность к росту и размножению.

Под действием высоких температур и многих химических дезинфицирующих веществ нарушается физико-химическая структура бактериальных клеток, коагулируются белки протоплазмы. Так, этанол в достаточно высокой концентрации (70%) вызывает коагуляцию белков и оказывает бактерицидное действие.

Дезинфекция оборудования состоит из механического удаления микроорганизмов, термической и химической обработки его. Перед использованием дезинфицирующих растворов проводят тщательную механическую чистку аппаратуры при помощи щеток, ершей и холодной, а затем горячей воды.

Физические методы дезинфекции

Полное освобождение какого-нибудь материала или жидкой среды от всех возможных живых микроорганизмов или от их покоящихся форм называют стерилизацией (обеспложиванием). Обычно применяемыми методами стерилизации являются автоклавирование, тиндализация (дробная стерилизация), кипячение.

Автоклавирование осуществляют в автоклаве – аппарате, работающем под давлением выше атмосферного. Назначение автоклава – прогревание объектов стерилизации паром под высоким давлением. Следует помнить, что стерилизует именно пар под давлением, а не сжатый воздух (сухой и обычно не такой горячий, как пар).

Например, температура чистого пара под давлением 0,1 МПа достигает 120 о С. Если пар смешать с равным количеством воздуха, то при том же давлении температура смеси будет равна 110°С, а при большем количестве воздуха – значительно ниже. Поэтому при автоклавировании, перед тем как повысить давление, через специальный клапан вытесняют из автоклава паром весь воздух.

Стерилизацию проводят также пропуском через жидкие среды пара. Но при пропуске пара температура жидкости не может превышать температуру 100°С и маловероятно, чтобы однократное пропускание пара привело к гибели всех микроорганизмов, суспендированных в жидкостях, особенно нейтральных.

Применением тиндализации, разработанной в 1877г английским ученым Тиндалем, достигают стерилизации и нейтральных жидкостей. По этому методу температуру жидкости доводят текучим паром до 100°С и продолжают нагревать при этой температуре в течение 10 минут. За это время все вегетативные клетки погибают, а жизнеспособными остаются только споры. Затем жидкость охлаждают до температуры, благоприятной для прорастания спор (30°С), и через несколько часов снова пропускают пар. Двух–трех подобных циклов бывает достаточно, чтобы все содержащиеся в исходной жидкости споры успели прорасти и погибнуть при последующем нагревании. Эффективность этого способа особенно велика, потому что нагревание обычно приводит к активации спор.

Тиндализация не достигает цели, если споры находятся в культуральной среде, непригодной для роста или содержащей ингибиторы, или если жидкость в промежутках между нагреванием выдерживают при температуре, неблагоприятной для прорастания спор.

Недостаток метода состоит в большой затрате времени, а преимущество – в том, что не требуется специальной аппаратуры. Кипячением как средством стерилизации пользуются лишь изредка, так как маловероятно, чтобы с помощью кипячения можно было убить споры, суспендированные в нейтральных растворах.

От стерилизации следует отличать пастеризацию (частичное обеспложивание), которая обеспечивает лишь уничтожение вегетативных форм микроорганизмов. Такой эффект достигается посредством различных вариантов пастеризации: выдерживания в течение 5, 10 или 30 минут при температуре 75 о или 80°С. При этом погибают все вегетативные клетки бактерий.

Пастеризации подвергают пиво, молоко, сливки, плодовые и фруктово-ягодные соки, нагревание которых до более высоких температур приводит к нежелательным изменениям вкуса и запаха.

Жидкости, которые нельзя простерилизовать рассмотренными способами, стерилизуют фильтрованием через мембранные фильтры, которые представляют собой тонкие мембраны толщиной примерно 100 мкм из коллодия, ацетата целлюлозы и других аналогичных материалов. Мембранные фильтры различаются как по диаметру, так и по размерам пор (от 5 до 10 нм). Их можно разделить на две главные группы: фильтры, предназначенные для фильтрования воздуха, и фильтры, предназначенные для фильтрования жидкостей. Обычно эти фильтры представляют собой диск диаметром 50 мм и толщиной 0,1 мм. Такой диск пронизан множеством мельчайших цилиндрических отверстий, соединяющих верхнюю поверхность фильтра с нижней. Можно приготовить фильтры достаточно мелкими для того, чтобы задержать даже мелкие вирусы.

При использовании мембранных фильтров можно все микроорганизмы, содержащиеся в относительно большом объеме жидкости, собрать на маленький диск и непосредственно исследовать под микроскопом.

Для полной или частичной стерилизации применяют ультрафиолетовые лучи. В излучении большинства ультрафиолетовых ламп преобладают лучи наибольшего бактерицидного действия с длиной волны около 260 нм, которые поглощаются преимущественно важнейшими веществами клетки – нуклеиновыми кислотами и вызывают их химические изменения. При длительном воздействии эти лучи вызывают гибель всех бактерий. Бактерицидное действие ультрафиолетовых лучей распространяется как на вегетативные, так и на споровые формы бактерий. Но чтобы убить споры, потребуется в 4–5 раз больше энергии. УФ-облучение применяют для частичной стерилизации помещений. При этом бактерии погибают очень быстро, а споры грибов (гораздо менее чувствительные к ультрафиолетовым лучам) – значительно медленнее.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Микроорганизмы в пищевой промышленности играют двоякую роль. С одной стороны, это культурные микроорганизмы, которые специально выращивают для нужд данного производства, используя особенности их биохимической деятельности и других свойств. С другой стороны, в ходе технологического процесса в производственную среду попадает инфекция, т.е. посторонние (дикие) микроорганизмы. Дикие микроорганизмы распространены в природе (на ягодах, плодах, в воздухе, воде, почве и т.д.) и из окружающей среды попадают в производство.

Это либо неопасные для здоровья человека сапрофиты, являющиеся, однако, вредителями производства, в результате их жизнедеятельности нарушается технологический процесс, возрастают потери сырья, снижаются выход и качество готовой продукции; либо патогенные микроорганизмы, которые могут нанести вред здоровью человека и явиться причиной тяжелых инфекционных заболеваний.

Источники инфекции могут быть как внешними, так и внутризаводскими. К внешним относятся воздух, вода, сырье, к внутризаводским - воздух производственных помещений, технологическое оборудование, тара, в которых задерживаются остатки производственных жидкостей, являющихся питательной средой для микроорганизмов, а также руки, одежда и обувь обслуживающего персонала.

Для соблюдения правильного санитарно-гигиенического режима, уничтожения и подавления развития посторонних микроорганизмов на пищевых предприятиях проводят дезинфекцию.

Дезинфекцией (обеззараживанием) называется уничтожение вредителей данного производства, которые вызывают порчу сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также патогенных микроорганизмов - возбудителей пищевых инфекций и отравлений.

На каждом предприятии проводят профилактические меры борьбы. Своевременно удаляют отходы производства, соблюдают чистоту во всех отделениях предприятия, внутри аппаратов, оборудования и трубопроводов. Наряду с профилактическими мерами применяют и активные меры борьбы с инфекцией, которые по характеру действующего средства делятся на физические и химические.

К физическим методам обеззараживания относятся различные способы стерилизации, основанные на губительном действии высоких температур на микроорганизмы: кварцевое и ультрафиолетовое облучение, ультразвук, действие высоких температур (обжигание, прокаливание, кипячение, ошпаривание посуды, тары и оборудования, обработка острым паром).

К химическим средствам обеззараживания относится большое количество различных дезинфицирующих веществ, обладающих антимикробным действием. Такие вещества называют антисептиками. В качестве антисептиков применяют хлорную известь, формалин, антиформин (смесь растворов хлорной извести, гидроксида натрия и карбоната натрия), диоксид серы (SO₂), серную кислоту, сульфанол и др.

Некоторые из этих антисептиков добавляют в небольших количествах в продукты, предназначенные для технологического процесса, другие используют для мойки аппаратуры и трубопроводов. Наряду с антисептиками для дезинфекции в некоторых случаях применяют антибиотики, в частности? лактоцид. Часто для борьбы с вредными микроорганизмами сочетают стерилизацию и дезинфекцию.

Ярким примером вредного влияния микроорганизмов могут служить картофельная болезнь и плесневение хлеба. Картофельная, или тягучая, болезнь хлеба выражается в резких изменениях качества хлеба (мякиш становится слизистым, появляются сильные специфические неприятные запах и вкус), вызываемых деятельностью споровых микроорганизмов, относящихся к виду Bacillus subtilis, широко распространенных в природе. Эти микроорганизмы всегда встречаются в том или ином количестве в зерне и муке. Споры этих микроорганизмов устойчивы к температуре и сохраняют жизнеспособность в мякише хлеба после выпечки. При благоприятных условиях (температура 35-45 0 С и рН 5-10) развитие спор этих бактерий приводит к заболеванию хлеба. Вследствие высокой оптимальной температуры для развития микроорганизмов заболевание хлеба картофельной болезнью происходит в жаркое время года. Действенными мерами борьбы с картофельной болезнью хлеба являются: подкисление теста уксусной, пропионовой и сорбиновой кислотами, так как при высокой кислотности (рН 0 С и хранение его при этой температуре.

Плесневение хлеба происходит при неправильном режиме хранения: повышенной температуре (25-30 0 С) и относительной влажности воздуха выше 70%, а также при повышенном содержании влаги в хлебе и его слишком плотной укладке. Чаще всего плесневение вызывается мицелиальными грибами Aspergillus, Penicillium, Rhyzopus и др. Так как в процессе выпечки хлеба грибы и их споры полностью погибают, то плесневение хлеба может быть вызвано попаданием плесневых грибов и их спор на уже выпеченный хлеб. Особая опасность плесневения хлеба заключается в возможном образовании и накоплении афлатоксинов (микотоксинов), вырабатываемых плесневыми грибами.

Для предотвращения плесневения хлеба, выпускаемого в незавернутом виде, необходимо соблюдать максимальную чистоту в производственных помещениях. Оборудование и инвентарь для хранения и транспортирования хлеба следует содержать в чистом виде и периодически дезинфицировать.

Для предотвращения плесневения хлеба, предназначенного для длительного хранения (для участников экспедиций, экипажей кораблей и др.), необходимо проводить следующие мероприятия:

· заворачивать хлеб в герметическую влагонепроницаемую пленку с последующей тепловой стерилизацией;

· заворачивать хлеб в бумагу или пленку, пропитанные сорбиновой кислотой, с последующей герметической упаковкой;

· стерилизовать упакованный хлеб токами высокой частоты, ионизирующими излучениями, облучать ультрафиолетовыми лучами.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Что это такое

Дезинфекция – это совокупность химических, физических и механических способов полного уничтожения вегетативных и споровых форм определенных групп патогенных для человека микроорганизмов, являющихся источниками возникновения сибирской язвы, холеры, бруцеллеза, ряда кишечных и вирусных инфекций.

Цель дезинфекции – профилактика распространения инфекционных заболеваний для формирования и поддержания безопасных условий жизни.объектам, путем уничтожения (обеззараживания) патогенных и условно-патогенных микроорганизмов (кроме споровых форм) с объектов внешние среды, медоборудования, инструментария или кожных покровов.

Задачи

Задачей дезинфекции является предупреждение или ликвидация процесса накопления, размножения и распространения возбудителей заболеваний путем их уничтожения или удаления на объектах и предметах, обеспечивая этим прерывание путей передачи заразного начала от больного к здоровому.

Уровни

Различают следующие уровни дезинфекции.

Высокий – направлен на уничтожение всех микроорганизмов за исключением споровых форм бактерий.
Средний – уничтожаются микобактерии туберкулеза, вегетативные формы бактерий, вирусы, грибы.
Низкий – уничтожаются большинство бактерий, отдельные виды вирусов, грибов.

Виды и типы

Различают профилактическую и очаговую дезинфекции.

Профилактическую дезинфекцию проводят при отсутствии источника инфекции и различают 3 формы профилактической дезинфекции:

плановая профилактическая дезинфекция — при которой проводится обеззараживание изделий медицинского назначения и др. дезинфекционные мероприятия в соматических стационарах, обеззараживание питьевой воды, молока, снижение численности членистоногих, борьба с грызунами;
профилактическая дезинфекция по эпидпоказаниям проводится с целью предупреждения проникновения и распространения инфекционных заболеваний в тех коллективах, где их нет (например, в случае регистрации заболеваний холерой в очаге холеры проводится очаговая дезинфекция, а на смежных территориях — профилактическая);
профилактическая дезинфекция по санитарно-гигиеническим показателям, основными объектами являются бани, плавательные бассейны, ДДУ, школы, гостиницы, общежития.

Очаговую дезинфекцию выполняют в случае возникновения инфекционного заболевания или подозрении на него и подразделяют на текущую и заключительную.

Текущая дезинфекция выполняется в присутствии больного в течение всего заразного периода, в основном в квартирных очагах и лечебных учреждениях инфекционного профиля.

3аключительная дезинфекция проводится после изоляции, выздоровления или смерти больного, как правило, однократно.

Методы и способы

Существует пять основных методов дезинфекции.

Механический (вытряхивание, обработка пылесосом, вентиляция, стирка, мытье, фильтрация). При механическом методе не происходит гибель микроорганизмов, а только их удаление. Наиболее широко используется механический метод для снижения микробов в воздушной среде операционных, перевязочных и других помещений лечебных учреждений. Для этой цели применяются рециркуляторные установки (ВОПР).
Физический (основан на гибели микроорганизмов под воздействием физических обеззараживающих агентов). Воздействуют высокими (кипячение, действие горячего сухого и влажного воздуха), сжигание, обжигание (фламбирование), прокаливание) и низкими (замораживание) температурами; лучистой энергией (УФО, γ – излучение, β – излучение).
Химический (методом воздействия дезинфектантов способами орошения, протирания, погружения или замачивания, засыпания сухим препаратом)
Биологический (на основе антагонистического действия между микроорганизмами, обеззараживание сточных вод на полях фильтрации и т.д.).
Комбинированный (использование вышеперечисленных методов в различных сочетаниях).

На эффективность дезинфекции влияют различные факторы, причем каждый из них может уменьшить активность процесса обеззараживания и даже свести его к нулю.

Методики проведения

В условиях стационара используются следующие методики (на примере родильного дома):

Кипячение – не является эффективным методом, так как при этом не погибают некоторые вирусы, но рекомендуется для обеззараживания посуды и предметов ухода в домашних условиях. Условия проведения: в закрытой емкости, с полным погружением. Допускается кипячение, как в дистиллированной воде, так и в воде с добавлением питьевой соды. Экспозиция (время) отсчитывают с момента закипания.
Сжигание – используется для уничтожения отходов.
Фламбирование (обжигание) – используется при бактериальных исследованиях (посеве материала петлей).
Орошение – используется для дезинфекции преимущественно больших поверхностей (стен, дверей, мебели и т.д.). В качестве распылителей применяются гидропульты. Например, используется при проведении генеральных уборок. Норма расхода препарата для профилактической дезинфекции в лечебно-профилактических учреждениях (ЛПУ) зависит от вида используемого дезсредства (от 150 до 300 мл/м 2 ).
Протирание – используется для дезинфекции поверхностей, предметов ухода, изделий мед. назначения. Протирание проводится одно- и двухкратно с последующей экспозицией. Кратность и экспозиция зависят от вида используемого дез. средства.
Погружение (замачивание) – применяется для дезинфекции изделий мед. назначения, белья, посуды, предметов ухода за больными, уборочного инвентаря и т.д. Условия проведения погружения: полное погружение в закрытой емкости; соблюдение нормы расхода дезсредства. Нормы расхода: 4-5 л раствора на 1 кг сухого белья, 2 л раствора на 1 комплект посуды, 100 мл раствора на 1 изделие медицинского назначения при условии полного погружения, на 1 набор для приема родов – 3 л раствора, на 1 комплект для осмотра шейки матки – 2,5 дм 2 раствора.
Засыпание – используется для обеззараживания инфицированных биологических материалов (остатки крови, моча, мокрота, слизь и т.д.) из расчета 1 г сухого препарата на 5 г материала. Экспозиция зависит от вида используемого дезсредства. Условие проведения: после засыпания материал перемешивается с дезсредством.

Средства дезинфекции

Средства дезинфекции различаются по назначению и форме выпуска. К типам основных действующих веществ при химическом виде дезинфекции относятся спирты (этиловый, изопропиловый и другие), галогены (самый распространенный – хлор), альдегиды, пероксиды (на основе атомарного кислорода, например, в составе перекиси водорода), фенолы, гуанидины, амины (обладают также моющими свойствами). Департаментом Госсанэпиднадзора Министерства Здравоохранения на территории Российской Федерации разрешены к использованию в лечебно-профилактических учреждениях около 250 средств дезинфекции, имеющих соответствующие сертификаты.

Требования

Среди основных требований к современным средствам дезинфекции выделяют следующие:

высокую эффективность, обеспечивающую целевое специфическое воздействие агента в короткий срок;
безопасность;
совместимость и безвредность для материалов обрабатываемых поверхностей и изделий;
специализированное очищающее действие для органических и неорганических видов загрязнения;
стабильность при использовании;
возможность контроля концентрации средства дезинфекции в растворе;
и др.

Факторы

Факторы, влияющие на обеззараживающий эффект:

Качество предварительной очистки.
Физико-химические свойства дезинфектанта (способность воздействовать на микроорганизмы, концентрация, растворимость в воде, температура, кислотность и т.д.).
Биологическая устойчивость микроорганизмов к различным средствам дезинфекции.
Особенности обрабатываемых объектов (качество материалов, конструктивные особенности, массивность загрязнения органическими веществами).- Массивность и локализация микробного обсеменения объектов, подлежащих дезинфекции.
Способы дезинфекционной обработки: крупнокапельное или аэрозольное орошение, протирание или погружение в раствор дезинфектанта.
Срок использования дез. растворов.
Время воздействия препарата (экспозиция).

Инфекция __ попадание в полуфабрикаты и готовую продукцию посторонних микроорганизмов. Инфицирование приводит к порче продукта или к снижению его выхода.

Источники инфекциимогут быть каквнешние(воздух, вода, сырье, тара), так ивнутризаводские(воздух производственных помещений, технологическое оборудование, трубопроводы, арматура, руки, одежда и обувь обслуживающего персонала).

Для соблюдения правильного санитарно-гигиенического режима на пищевых предприятиях эффективным способом уничтожения и подавления развития посторонних микроорганизмов является дезинфекция.

Дезинфекция (обеззараживание) __ уничтожение вредителей данного производства, которые вызывают порчу сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также патогенных микроорганизмов, возбудителей пищевых инфекций и отравлений.

На каждом предприятии проводят профилактические меры борьбы: своевременно удаляют отходы производства, соблюдают чистоту во всех отделениях предприятия, внутри оборудования, трубопроводов. Наряду с профилактическими применяют и активные меры борьбы с инфекцией, которые по характеру действующего средства делятся на физические и химические.

К физическим методамобеззараживания относятся различные способы термической обработки, ультрафиолетовое облучение, ультразвук, фильтрация.

Фильтрации (холодной стерилизации) чаще всего подвергают растворы, содержащие вещества, которые изменяются под действием высоких температур. В качестве фильтрующих материалов используют обеспложивающий фильтр-картон, мембраны.

К химическим средствамобеззараживания относится большое количество различных моющих и дезинфицирующих веществ. Деление это условное, так как некоторые моющие вещества обладают дезинфицирующим действием и, наоборот. В случае, если вещество только подавляет рост бактерий или грибов (дрожжей), а после его удаления при благоприятных условиях рост микрофлоры вновь возобновляется, то говорят, соответственно, о бактериостатическом или фунгистатическом действии. Если препарат вызывает гибель бактерий или грибов, то он обладает соответственно бактерицидным или фунгицидным действием.

В качестве таких веществ применяют кальцинированную соду (Na₂CO₃), каустическую соду (NaOH), хлорную известь, формалин (водный раствор формальдегида), антиформин (смесь растворов хлорной извести, гидроксида натрия и карбоната натрия), диоксид серы (SO₂), сернистую кислоту (H₂SO₃), озон, перманганат калия, сульфанол, септабик и др.

Дезинфекция оборудования заключается в механическом удалении остатков среды и микроорганизмов, термической и химической его обработке.

Контрольные вопросы

Дайте краткую характеристику микроорганизмам, используемым в бродильных производствах.

Опишите стадии развития микроорганизмов.

Дайте характеристику способам культивирования.

Нарисуйте кривую роста микроорганизмов при периодическом способе культивирования и охарактеризуйте основные стадии развития.

Поясните различия между терминами размножение и рост микроорганизмов.

Охарактеризуйте влияние рН, окислительно-восстановительного потенциала, концентрации питательной среды, температуры, присутствия других микроорганизмов на процесс жизнедеятельности клеток культуры.

Объясните сущность обмена веществ у микроорганизмов.

Сформулируйте роль биологических мембран в жизнедеятельности микроорганизмов.

Нарисуйте схему строения биомембран согласно современным представлениям о ней.

Объясните сущность активного, пассивного транспорта и простой диффузии веществ в клетку.

Укажите источники производственной инфекции на предприятиях бродильной промышленности.

Назовите основные методы дезинфекции производственных сред, оборудования, коммуникаций и т.п.

Инфекция __ попадание в сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию посторонних микроорганизмов.

Посторонние микроорганизмы могут быть неопасными для здоровья человека (сапрофиты). Они являются вредителями производства. В результате их деятельности нарушается технологический процесс, увеличиваются потери сырья, снижается выход и качество готовой продукции. Микроорганизмы могут быть и патогенными, наносящими вред здоровью человека и являющиеся причиной тяжелых инфекционных заболеваний.

Источники инфекции могут быть как внешние (воздух, вода, сырье, тара), так и внутризаводские (воздух производственных помещений, технологическое оборудование, трубопроводы, арматура, руки, одежда и обувь обслуживающего персонала, тара с остатками производственных отходов).

К физическим методам обеззараживания относятся различные способы обработки, вызывающие гибель микроорганизмов: термическая обработка, ультрафиолетовое облучение, ультразвук, фильтрация.

Виды термической обработки: пастеризация __ обработка продуктов при температуре до 100 0 С; стерилизация __ обработка при температуре 100 0 С и выше (кипячение, автоклавирование, пропаривание). Большинство неспорообразующих бактерий и дрожжей погибают при нагревании до температуры 60-70 0 С в течение 15-20 мин. Термобактерии и слизеобразующие бактерии выдерживают температуру 80-90 0 С, а споры микроорганизмов еще более устойчивы к воздействию высоких температур. Пропаривание трубопроводов острым паром убивает вегетативные и споровые формы.

К химическим средствам обеззараживания относится большое количество различных моющих и дезинфицирующих веществ. Деление это условное, так как некоторые моющие вещества обладают дезинфицирующим действием и, наоборот.

В случае если вещество только подавляет рост бактерий или грибов (дрожжей), а после его удаления при благоприятных условиях рост микрофлоры вновь возобновляется, то говорят, соответственно, о бактериостатическом или фунгистатическом действии. Если препарат вызывает гибель бактерий или грибов, то он обладает соответственно бактерицидным или фунгицидным действием.

Некоторые из этих веществ добавляют в небольшом количестве в продукты, используемые в технологическом процессе (например, при сульфитации), другие используют для мойки оборудования и трубопроводов. Моющие и дезинфицирующие средства используют только те, которые разрешены органами Роспотребнадзора.

Дезинфекция оборудования заключается в механическом удалении остатков среды и микроорганизмов при помощи щеток, ершей или других механических приспособлений, термической и химической его обработке. После химической обработки оборудование обязательно промывают водой до полного удаления дезинфектанта. Очистку и мойку оборудования, сборников, инвентаря проводят после окончания работы каждой смены с обязательной разборкой его на отдельные узлы, помимо тех случаев, когда самой конструкцией она не предусмотрена. В последнем случае должны применяться механизированные установки безразборной мойки. Инспекционные ленты транспортеров должны тщательно промываться каждые 3-4 ч струей горячей воды. Текущая уборка производственных помещений проводится ежедневно в перерывах между сменами и после окончания работы.

Читайте также: